POE隔音片材擠出機(jī)_佳德智能裝備_專業(yè)廠家，POE隔音片材擠出機(jī)配置如下：110升密煉機(jī)/JDL-180單螺桿片材生產(chǎn)線

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：(上輔機(jī)：自動配料系統(tǒng)）另外配置---110升密煉機(jī)-——自動提升機(jī)——錐雙喂料機(jī)——180單螺桿擠出機(jī)——液壓板式換網(wǎng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)-----下覆膜裝置----單面電暈-----托架冷卻----二棍牽引及切邊裝置----計(jì)米器----緩沖區(qū)-----在線剪板機(jī)----下料平臺----主機(jī)采用：PLC控制

Ⅲ、加工物料：POE隔音片材，EVA隔音內(nèi)飾片材  要   求：制品寬度：2000mm   制品厚度：1-5mm  物料比重：1.7-2.0  產(chǎn)    能：15～18噸/24小時(shí)   注意事項(xiàng)：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件

二. 技術(shù)配置（一）110升密煉機(jī)    

 （二）自動翻斗提升機(jī)：參數(shù)為1、上料電機(jī)功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)

（三）錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺  1）電機(jī)功率：15kw，采用“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光,鍍硬鉻處理，光潔耐磨。2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

（四）JDL-180擠出機(jī)1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）: 

2.減速箱冷卻系統(tǒng)；1）減速箱冷卻系統(tǒng)油泵功率：1.1kw；流量：20升/分鐘，配置：3平方板式冷卻一套

3、主電機(jī)：:1）交流電機(jī)；功率：110kw“蒙特或杰特”永磁電機(jī)比普通電機(jī)節(jié)能：10%-15%，杰特或羅賓康變頻調(diào)速器

4、螺桿1）直徑：φ180mm；長徑比：16:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深   0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；排氣孔之前1M長的螺桿表面螺棱噴硬質(zhì)合金，提高耐磨度。2）螺桿芯部通水冷卻；

5、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻油；螺筒上加防護(hù)罩，不銹鋼材質(zhì)；3) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器

6、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，板式冷卻器2個,每個3平方3）不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）

7、抽真空系統(tǒng)：1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

8、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)：（通水冷卻）1）位置：固定位置在機(jī)筒出料端和機(jī)頭之間；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）

（五）片材模具：制品寬度：2150mm   制品厚度：1-5mm  物料比重：1.7-2.0 出料有效寬度2150mm；制品寬度2000mm；制品厚度1-5mm，模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。模具兩邊堵頭300mm，手搖

（六）三輥壓光機(jī)JDL-2300                    《一套》

1、機(jī)架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機(jī)械加工，以確保安裝精度。形式：直立式 2、減速箱、電動機(jī)本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動機(jī)采用伺服電機(jī)，功率：2.9kw×3臺;三輥線速度為0-8米分鐘

3 . 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ450mm  /中輥φ450mm/下輥φ450mm，輥面寬度2300mm2) 輥筒控溫水進(jìn)出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10

4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動，并兩端可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，刻度盤指示

5、移動組件1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機(jī)功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調(diào)2) 二輥前后移動導(dǎo)軌要求長度為:1500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲

（七）輥筒控溫裝置（三組/套）模溫機(jī) 1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃ 2）水泵泵電機(jī)功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，

（八）下放卷裝置（熱腹合無紡部裝置）       單工位1）下放卷安裝與托架下; 雙工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子與三輥底座為螺絲連接;與三輥能同步前后移動; 在最下面三輥的支架安裝個托架的支架;防止下放卷在放無紡布是不能與輥筒摩擦; 2）放卷采購磁粉控制器控制張力；放卷整體糾偏系統(tǒng)

（九）單面電暈裝置系統(tǒng)1. 主回路逆變部分采用進(jìn)口IGBT功率模塊及專用驅(qū)動電路；2.固定電路工作頻率，調(diào)節(jié)脈沖寬度而改變輸出功率；最大功率：8kw3.具有軟啟動功能，防止大電流對電網(wǎng)的污染及對設(shè)備的損害；4.電暈寬幅可以調(diào)節(jié)，最寬電暈寬度2300mm；

（十）冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機(jī)功率：1.5kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥,牽引輥直徑：φ150mm牽引被動輥有效提升距離為：50mm   3) 托架總長6米.，分兩段，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度2500mm  4) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料，使片材達(dá)到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度  5) 調(diào)節(jié)切邊刀;托架平臺一件;平臺寬400mm.平臺表面帶帶防滑;人蹬在上門方便調(diào)節(jié)刀片;帶上下樓梯;帶扶手(扶手的顏色為安全色:黃色)

（十一）緩存區(qū)1) 托架總長2米，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度2300mm2) 牽引電機(jī)功率：0.75kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引牽引輥直徑：φ100mm牽引被動輥有效提升距離為：30mm

（十二）JDL-2300剪板機(jī)1) 最大剪板寬度：2300mm.最大厚度：6mm，剪切速度，60次/分。剪板方式：機(jī)械剪板，電機(jī)功率2.2kw（定制）  2）不銹鋼平臺一件